Foundry Ceramic Sand, technicznie nazywany „Spiekanym Piaskiem Ceramicznym dla Odlewnictwa”, zwany również ceramzytem, cerabeads, ceramcast, niektóre kraje są również nazywane Złotym Piaskiem, to dobry sztuczny kulisty kształt ziarna, który jest wykonany z kalcynowanego boksytu.Jego główną zawartością jest tlenek glinu i tlenek krzemu.Piasek ceramiczny ma znacznie lepsze właściwości niż piasek kwarcowy, aby uzyskać lepsze wyniki w odlewnictwie.Charakteryzuje się wysoką ogniotrwałością, małą rozszerzalnością cieplną, dobrym współczynnikiem kątowym, doskonałą płynnością, wysoką odpornością na zużycie, zgniatanie i szok termiczny, dużą szybkością regeneracji.
Główny składnik chemiczny | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Kształt ziarna | Kulisty |
Współczynnik kątowy | ≤1,1 |
Częściowy rozmiar | 45μm -2000μm |
Krnąbrność | ≥1800 ℃ |
Gęstość nasypowa | 1,5-1,6 g/cm3 |
Rozszerzalność termiczna (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Kolor | Piasek |
PH | 6,6-7,3 |
Skład mineralogiczny | Mullit + Korund |
Koszt kwasu | <1 ml/50g |
LOI | < 0,1% |
Piasek odlewniczy z ceramiki Kaist jest o połowę lżejszy od cyrkonu i chromitu, jest o około trzecią lżejszy od topionego piasku ceramicznego.W porównaniu z tymi naturalnymi piaskami i innymi mediami odlewniczymi (materiał jest w stanie wyprodukować około dwukrotnie więcej form na jednostkę wagi).Ceramiczny piasek formierski Kaist może dostarczyć pakiety form i rdzeni z szeregiem korzyści, które obejmują pakiety do odlewania w formach piaskowych o większej wytrzymałości, o wysokiej odporności na ciepło, niskiej rozszerzalności cieplnej, lepszej rozdzielczości części końcowej i gładszym wykończeniu powierzchni.Można go również bardzo łatwo obsługiwać, oszczędzając robociznę i koszty transferu energii.Producent zaleca jednak zwrócenie uwagi na ilość dodatku spoiwa.
Jako neutralny materiał, piasek ceramiczny KAIST ma zastosowanie do żywic kwasowych i alkalicznych.
Może być szeroko stosowany do odlewania żeliwa, staliwa i metali nieżelaznych, takich jak odlewanie pianką traconą, piasek powlekany, piasek żywiczny, pudełko na zimno, odlewanie precyzyjne i drukowanie 3D.
Rozkład wielkości cząstek można dostosować do własnych wymagań.
Siatka | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | ||
Kod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |