Piasek ceramiczny do odlewania traconej pianki
Piasek ceramiczny dla odlewni ma dobrą wydajność ponownego wykorzystania: niskie wymagania dotyczące sprzętu do obróbki piasku, niskie zużycie energii i niski koszt obróbki piasku.Wskaźnik odzysku piasku osiągnął 98%, wytwarza mniej odpadów odlewniczych.Ze względu na brak spoiwa, utracony piasek wypełniający piankę ma wyższy wskaźnik odzysku i niższy koszt, osiągając 1,0-1,5 kg/tonę zużycia piasku przez odlewy.
W ostatnich latach na utracone zakłady odlewnictwa piankowego miało wpływ wiele czynników, co skutkuje niskim wskaźnikiem kwalifikowania gotowych odlewów.Wśród nich wysokie koszty produkcji odlewów, wysoki wskaźnik defektów i niska jakość stały się trzema problemami w zagubionych przedsiębiorstwach odlewniczych z pianki w Chinach.Jak szybko rozwiązać te problemy i poprawić efektywność kosztową produktów odlewniczych, stało się jednym z głównych zadań firm odlewniczych.Jak wszyscy wiemy, wybór piasku w procesie odlewania jest kluczową częścią całego procesu.Gdy piasek nie zostanie odpowiednio dobrany, wpłynie to na całą sytuację.Dlatego zagubione przedsiębiorstwa odlewnicze piankowe powinny dołożyć większych starań w doborze piasku.
Zgodnie z odpowiednimi danymi, większość firm odlewniczych poprawiła swój wybór piasku, odrzucając tradycyjny, niedrogi piasek kwarcowy lub piasek forsterytowy i stosując nowy rodzaj ceramicznego piasku odlewniczego, aby rozwiązać problem odlewania.Ten nowy rodzaj piasku ma zalety wysokiej ogniotrwałości, dobrej płynności, wysokiej przepuszczalności gazu i takiej samej gęstości nasypowej jak piasek kwarcowy.W pewnym stopniu rozwiązuje wady w produkcji odlewów i jest szeroko zaniepokojony przez międzynarodowy przemysł odlewniczy.Trzy główne problemy związane z kosztami odlewania, wadliwym wskaźnikiem i jakością utraconych przedsiębiorstw odlewniczych z pianki zostały skutecznie złagodzone, a wiele przedsiębiorstw pokochało również odlewniczy piasek ceramiczny.
Ceramiczna Właściwość Piasku
| Główny składnik chemiczny | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37% |
| Kształt ziarna | Kulisty |
| Współczynnik kątowy | ≤1,1 |
| Częściowy rozmiar | 45μm -2000μm |
| Krnąbrność | ≥1800 ℃ |
| Gęstość nasypowa | 1,3-1,45g/cm3 |
| Rozszerzalność termiczna (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
| Kolor | Ciemnobrązowy/piaskowy kolor |
| PH | 6,6-7,3 |
| Skład mineralogiczny | Mullit + Korund |
| Koszt kwasu | ＜1 ml/50g |
| LOI | ＜ 0,1% |
Korzyść
● Wysoka ogniotrwałość (＞1800°C)，może być stosowana do odlewania różnych materiałów.Nie ma również potrzeby stosowania różnych rodzajów piasku w zależności od materiału.
● Wysoki wskaźnik rekultywacji.Wskaźnik odzysku piasku osiągnął 98%, wytwarza mniej odpadów odlewniczych.
● Doskonała płynność i wydajność napełniania dzięki kulistości.
● Niższa rozszerzalność cieplna i przewodnictwo cieplne.Wymiary odlewu są dokładniejsze, a niższa przewodność zapewnia lepszą wydajność formy.
● Niższa gęstość nasypowa.Ponieważ sztuczny piasek ceramiczny jest o połowę lżejszy od topionego piasku ceramicznego (piasek z czarnej kulki), cyrkonu i chromitu, może wyprodukować około dwa razy więcej form na jednostkę masy.Można go również bardzo łatwo obsługiwać, oszczędzając robociznę i koszty transferu energii.
● Stabilne zasilanie.Roczna wydajność 200 000 MT w celu utrzymania szybkich i stabilnych dostaw.
Aplikacja
Utracone odlewanie pianki.
Części rozkładu wielkości cząstek
Rozkład wielkości cząstek można dostosować do własnych wymagań.
| Siatka | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | ||
| Kod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
| 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
